电镀废水是一个很标志性的重金属废水。

处理重金属废水的方法有很多，常见的有化学沉淀法、离子交换法、吸附法以及膜分离法等，而它们有各自的优势，也有自身的缺陷，比如化学沉淀法是操作简单、处理费用相对便宜，但是它不适合处理低浓度重金属废水且容易产生二次污染物；离子交换法是出水水质好，可回收重金属资源，但是也会受限于离子交换树脂的容量有限、易饱和、树脂再生效率较低等特点。

那么如何才能做到重金属废水达标排放？喜欢的话，可以点赞，关注，收藏。

其实处理重金属废水是有套路的。某电镀企业排放的重金属废水有含铜废水、含铬废水、含镍废水等，总铜浓度、总铬浓度以及总镍浓度分分别超过200mg/L、120mg/L以及200mg/L，将废水处理至回用标准。

①含铜废水

含铜废水破络反应池→混凝反应池→沉淀池→树脂吸附。水中的铜离子通过破络、化学沉淀法和吸附法进行去除，在破络池中加入Na2S，与络合物中Cu2 反应生成比络合物更稳定的沉淀物质CuS，从而达到置换破络的目的。含CuS的出水进入絮凝反应池，加入PAC和PAM，沉淀物质形成大颗粒矾花后，进入斜管沉淀池进行泥水分离。出水经过中间水池调整水量后，进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器，确保废水中的重金属离子及其他污染物质含量得以去除。

②含铬废水

含铬废水→还原反应池→pH调节→混凝反应池→沉淀池。含铬废水进入还原反应池，先投加酸，调节pH值，由pH计监控，自控程序控制计量泵投加；投加亚酸氢钠，使Cr6 被还原为Cr3 ，由ORP仪监控氧化还原电位。Cr3 、Zn2 形成氢氧化物沉淀后进入絮凝反应槽，在PAC的作用下进行絮凝。通过凝聚槽，在PAM作用下，在斜管沉淀槽实现固液分离。