高温爆破试验机是根据用户需求研发定制的，采用自主研发的气动增压技术、成熟的传感检测技术等，该设备由电气比例阀、气体过滤装置、油雾分离器、气驱液压泵、调压阀、不锈钢介质箱、手动排液阀、压力传感器、试验工装系统等组成，高温爆破试验机集高温高压介质爆破和高温环境等实现于一体，可实现测试试件的不同升压速率下和高温环境下的爆破试验，主要用于冷却系统管路，燃油供给系统管路，空调系统管路及其他橡胶塑料软管及其总成等，广泛应用于工厂、产品质量检验所、科研院校等的生产检验、开发研究等领域。
高温爆破试验机采用比例控压技术，通过电比例阀控制输出压力，控制精度高；系统设计有自动化程序控制实验功能，在压力，时间等各项技术指标达到后，系统自动进行程序控制，完全自动化完成爆破及保压实验；采用智能控制，增压系统完全满足其规定的工作，其压力等信号能精确、连续地按照工艺要求进行采集；人机交互界面，能够实时监视试验过程，更好的控制试验过程；采用 LABVIEW 开发专用的控制软件，能实现多通道闭环控制；试验过程全自动控制、自动测量等，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断升级完善。
高温爆破试验机试验介质为PAG/POE油，介质温度在RT~150℃之间，高温试验舱的温度范围在RT~210℃之间，温度偏差±2℃，升温速率≥2℃/min,非线性升温，带一定重量负载，爆破系统的爆破压力在0.3~25MPa之间，计算机软件系统分为上位机软件和下位机软件。上位机软件是运行在工控机上的控制服务程序，包括人机界面功能和数据采集处理等；下位机软件是运行在高速控制器上的控制程序，来控制各种执行件的关、断等；设备的控制柜接线端主要由线槽、空气开关、开关电源、控制系统、接线端子排、PLC、电源插座等组成。
高温爆破试验机软件是由LabVIEW编程软件开发的，用于对爆破试验机进行控制和信号采集的专用控制软件。该软件的功能有：压力控制、压力信号采集、数据记录、报告输出等功能。
高温爆破试验机通过用户那边验收，并通过质检部门审核，已达到出货的条件，该设备已出库，发到用户目的地了。
