瓷砖生产线(工程瓷砖生产厂家 *** )
4月12日上午，点火仪式在江西高安陶瓷企业罗斯福集团长风10号绿色智能生产线窑炉内举行。
欧阳朝辉，江西省高安市杜城镇党委书记；Xi永春，江西建陶产业基地管委会书记；吴建筑陶瓷产业基地管委会主任；杜城镇镇长徐星光；广东科达制造有限公司董事长边程；罗斯福集团总裁罗友军；集团董事长兼总经理罗群出席点火仪式。以及来自项目建设者、供应商、经销商、贸易商、行业媒体等500余人，共同见证了长丰10号窑的成功点火。
完美，智慧引领未来。
2021年，企业集团再次站在了陶瓷产区和行业智能化水平的前沿，同时建成了两条国内产能更大的智能化生产线。据了解，“长风九号”作为目前国内最长的绿色智能宽体窑，全长529米，设计日产能5万平方米，生产800mm通体大理石瓷砖的专用窑，已于4月2日顺利投产。
据《陶瓷资讯》报道，“长风10号”智能大板生产线是企业智能生产基地建设中的第二条智能生产线。窑长421米，是目前国内更大的专用线生产750×1500毫米大板的窑炉。设计日产量35,000m2，计划4月26日投产。
“长风10号”智能大板生产线引进了科达智能生产设备，设备技术先进，自动化程度高。拥有全自动智能温控辊道窑、国内一流辊压机、电喷快大平高精度喷墨技术、一本机械、中天环境、精细陶瓷机电设备等国内优秀设备供应商。先进的智能生产设备为高质量产品的输出提供了有力的保障。
“好大的板子不贵”！2020年初，集团在行业内率先提出“一大板不贵”的营销理念。通过全新的智能化生产线、国内一流的设备配套和优质的供应链体系，实现专业化窑炉产品的产能布局全年不切换生产，实现行业“一大板不贵”的经营思路。
据了解，长风10号大板生产线采用信息互联网中控系统，可实现过程控制和柔性化生产。规模化生产，设计日产量35000平方米。单位成本更低，质量更稳定，生产效率更高。
日生产能力超过22万平方米，大板日生产能力可达8万平方米。随着中国建筑陶瓷行业制造水平的全面提升和能源结构的变化，企业进一步加快淘汰落后产能和产品迭代升级。作为高端企业，2019年以来，罗斯福集团开启了企业智能化和产品迭代升级的步伐，先后迭代升级了抛光砖和瓷质砖生产线。同时，2019年9月，罗斯福集团在高安产区的首条智能大板生产线建成投产，开启了高安产区迈向智能制造的新篇章。
据陶瓷资讯统计，截至目前，高安产区共有10条750×1500mm大板生产线，日产能20万m2。随着罗斯福集团“长丰10号大板生产线”的成功投产，罗斯福集团大板日产量可达8万平方米，产品规格涵盖600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm等一系列大板，将成为中部产区更大的陶瓷企业之一。
在产品结构上，随着“长风9号、10号”绿色智能生产线的建成投产，罗斯福陶瓷集团常规800×800毫米釉面砖系列产品的日生产能力将达到近10万平方米，600×1200毫米平板的日生产能力将达到4万平方米，750×1500毫米平板的日生产能力将达到3.5万平方米，900×1800毫米平板的日生产能力也将达到“一线一规格、专窑专烧”的产能布局，进一步提升了罗斯福集团的产品质量和生产效率。
“乘风破浪遇见你”是罗斯福集团2021年的发展主题。在今年2月5日的企业年会上，罗群提出了2021年罗斯福集团年产值增长38%，员工工资增长5%的经营目标。
值得注意的是，罗斯福集团1号、2号生产线(原瓷砖生产线)已开工建设，规划两条全新的绿色智能生产线。而罗斯福集团智能基地将启动11号、12号智能生产线的规划建设，全面推进和实现公司提出的战略布局。
“智能制造是罗斯福陶瓷坚定的发展方向，带来了企业的全方位提升。”罗斯福集团董事长兼总经理罗群在点火仪式上发表了讲话。从2019年8号智能大板生产线投产，到长风10号窑点火，罗斯福集团在生产领域和行业创造了多项智能制造纪录。2020年，集团公司被评为国家智能制造示范企业。
罗群说，罗斯福集团通过长期规划和科学发展，走上了高质量发展的正确道路。罗斯福长风10号智能生产线窑炉点火成功，是公司智能制造的重要里程碑，标志着企业高质量发展征程再次开启。
厂商共赢，智能引领未来。
罗群在演讲中表示:罗斯福智能制造基地于2020年6月破土动工。罗斯福集团仅用了300多天，就完成了长风9号、长风10号智能生产线的建成投产。离不开各级 *** 领导的关心和帮助，离不开建设各方的全力配合，离不开全体罗斯福人的辛勤努力，特别是罗斯福集团董事长罗友军先生勤劳勇敢的开拓精神，这是罗斯福人最宝贵的财富！
2020年5月2日，罗斯福集团投资8亿，规划400亩，建设智能化生产基地，建设4条智能化生产线。罗斯福新建智能基地按照欧洲“工业旅游”标准设计，建成高安产区首个太阳能光伏发电系统，有效降低电力成本，并建立专业污水处理中心，实现工业用水高循环、污水零排放。
