今天给大家分享一个关于水性聚氨酯胶(PU胶)的问题。以下是这个问题的总结。让我们来看看。
什么是水性聚氨酯胶粘剂？
目前整个聚氨酯胶粘剂行业还是溶剂型。随着人们安全环保意识的加强，水性聚氨酯胶粘剂的研究发展迅速。
水性聚氨酯胶黏剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶黏剂相比还具有以下独特的特性:以水为介质，无毒、不燃、无污染、无害、无味、无污染、节能，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材；粘度低，可通过水溶性增稠剂和水调节，操作方便，残胶易清洗；可与多种水性树脂混合使用，有利于提高性能，降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，防止凝聚；含有羧基、羟基等基团，能在合适的条件下参与反应产生交联，改善性能；对非极性基材的润湿性差；干燥速度慢，初始粘度低，耐水性差。
水性聚氨酯胶粘剂施工技术
水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺为:混合、施胶、干燥、粘接、加压、涂饰。
具体操作步骤如下:
首先，混合胶水。
1.水性聚氨酯胶的密度约为1.1g/cm3-3g/cm3。存放时间长了可能会出现沉淀和分层，使用前一定要摇匀。洛阳天江化工专家建议，根据使用时间(两小时左右)确定胶水用量，避免浪费。
2.将炼胶容器和搅拌器清洗干净，然后正确称取一定量的水性聚氨酯胶黏剂和固化剂(两者的质量比在100:5 ~ 100:6范围内)放入干净的容器中。
3.由于水性聚氨酯胶黏剂和固化剂的密度不同，固化剂加入后会浮在胶黏剂表面，所以搅拌初期应将搅拌叶片放在容器底部，然后低速搅拌，以免溢出影响计量。然后在保证不溢出的前提下，逐渐加快搅拌速度，高速搅拌10分钟以上，最后密封待用，避免吸潮或污染胶黏剂。洛阳天江化工新材料有限公司在此提醒大家，混胶一定要真的均匀，才能得到更好的粘接效果。
第二，胶合。
1.被胶合的材料必须先预热，待其表面温度升至40-50℃后再胶合，这样可以改善胶合表面的物理性能，从而提高干燥速度。此外，胶合前可对被胶合材料表面进行处理剂处理，有利于提高水性聚氨酯胶黏剂与被胶合材料之间的润湿性，从而提高初始胶合效果。
2.如果有纺织材料，涂胶时必须在纺织品处增加处理剂和水性聚氨酯胶的用量，否则涂胶时胶液容易被纺织品吸收，甚至导致缺胶。
3.根据被粘物的形状选择合适的绘画工具，如油漆刷、水彩笔等。涂胶时要均匀，不能太多，会导致干燥不良，也不能太少，会使膜太薄，造成胶水不足。另外，被粘物表面因胶水溢出而被污染，应立即用干净的布擦拭干净。
4.一般使用溶剂型聚氨酯胶进行贴合，贴合前必须自然干燥10分钟。水性聚氨酯胶不能用于胶补，因为会容易导致局部胶补不易干燥的问题，从而影响材料的整体粘接效果。
5.涂胶工具使用一段时间后会变硬翻出，使用起来非常不方便。此时可以浸泡在MEK中清洗。
第三，干燥。
1.水性聚氨酯胶更好在低温下长时间干燥，然后激活灯，使温度达到所需的更佳粘接温度后再进行粘接。
2.干燥温度从低到高逐渐升高。不允许一开始就直接高温干燥，也不允许因为干燥不充分而降温再干燥。否则胶层表面会结皮，影响内部水分蒸发。同时更好在传送带上安装保温罩和电热管进行保温。
3.水性聚氨酯胶粘剂涂布后是否干燥，是以其出烤箱时表面是否完全透明来判断的。
第四，粘合。
1.一般水性聚氨酯胶离炉后保持粘性的时间在3分钟左右，所以在最短的时间内完成粘接可以获得更好的粘接效果。否则，随着时间的延长，实体的温度会逐渐降低，从而影响整体的粘接效果。
2.经验表明，水性聚氨酯胶粘剂的更佳粘接温度在48℃-54℃范围内。如果温度低于45℃，粘度会明显下降。如果温度高于65℃，很可能是胶层在未粘合时失去粘性。同时，涂胶后的边缘线容易被拉出来，导致材料之间粘合不良，或因张力大而脱胶、假胶。
3.更好在最后一个烘箱出口处设置保温罩，避免温度下降过快，影响粘合牢度。
动词(动词的缩写)加压。
1.加压的持续时间和压力水平取决于粘合材料的形状和材料。对于高张力的材料，应适当延长压制时间。一般来说，在2.5—3兆帕的压力范围内，压制10秒—12秒，粘接效果更好。
2.压制时使用三合一强力压制机一次性压制。因为反复按压产生的剪切力会破坏结合面。
第六，整理
1.涂漆时，应防止用于涂漆的溶剂渗入粘合表面，从而降低粘合强度。
2.如果有再加工成型工艺，应在之一次粘接后静置24小时，待水性聚氨酯胶粘剂反应完成后再进行第二次加工，避免热活化时脱胶。
聚氨酯胶有什么特点？聚氨酯胶粘剂的应用领域有哪些？
在我们的日常生活中，总有一些物品需要用粘合剂粘合，因为有些物品会破损需要用粘合剂修补，有些物品需要粘合在一起做成一个新的物品。聚氨酯胶粘剂是一种非常优质的胶粘剂，广泛应用于各个领域。可用于粘接陶瓷、泡沫塑料、纸张和木材，也可用于粘接玻璃和金属，化学附着力强。下面详细介绍边肖聚氨酯胶粘剂的特点和应用领域。
高性能水性聚氨酯胶粘剂具有以下特点:
(1)良好的耐水性和耐介质性。
(2)高粘合强度和高初始粘合力。
(3)良好的储存稳定性。
(4)耐冻融性和耐高温性。
(5)干燥速度快，环境温度低，成膜性好。
(6)良好的施工工艺。
聚氨酯胶粘剂的应用领域有哪些？
1.汽车用聚氨酯胶粘剂
新的汽车结构中大量引入轻金属、复合材料和塑料，导致汽车用胶粘剂和密封剂的持续增长。汽车上应用最广泛的聚氨酯胶粘剂主要有单组份湿固化聚氨酯密封胶，用于装配挡风玻璃；结构胶，室内装修用双组分聚氨酯胶，粘接玻璃钢和片材成型复合材料用水性聚氨酯胶。汽车内饰也是粘合剂用量不断增加的领域。过去很长一段时间，我国汽车制造业一直从国外进口聚氨酯挡风玻璃胶。直到八五期间，这种胶粘剂的研制才被列入国家科技攻关项目。水性聚氨酯胶是指将聚氨酯溶解或分散在水中形成的胶黏剂，广泛应用于汽车上。大多数水性聚氨酯是线性热塑性聚氨酯。由于它们的涂层未交联，分子量较低，所以耐水性、耐溶剂性和涂膜强度仍然较差，必须对其进行改性以提高性能。将聚酯和丙烯酸的杂化分散体与脲二酮和异氰脲酸酯混合制备汽车修补清漆，该清漆不需要高速搅拌设备，易于混合在一起，具有良好的附着力。
2.木材用聚氨酯胶粘剂
随着世界森林资源的急剧减少和我国天然林资源保护工程的实施，要求胶粘剂的胶合强度、耐久性和耐候性优于木材本身。胶粘剂的使用量已经成为衡量木材工业技术发展水平的标志。过去人们使用的木材胶粘剂大多是以甲醛为主要原料的脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂。但由于游离甲醛的存在，产品在使用过程中会逐渐向周围散发甲醛气体，造成环境污染。为了减少环境污染，木材加工行业开始关注一种新型环保胶粘剂——聚氨酯胶粘剂。木工行业使用的单组分湿固化聚氨酯胶粘剂为液体，在室温下使用。通常具有较高的粘接强度、良好的柔韧性和耐水性，可与多种非木质基材(如纺织纤维、金属、塑料、橡胶等)粘接。).).单组分聚氨酯胶粘剂的干、湿强度优于酚醛胶粘剂。胶合前，在胶合基材表面涂覆羟甲基间苯二酚(HMR)偶联剂可以提高胶合强度，HMR可以增强所有热固性木材胶粘剂的胶合强度。当木材表面预涂HMR偶联剂时，单组分聚氨酯胶粘剂的强度和耐久性可以满足最严格的测试要求。
3.鞋用聚氨酯粘合剂
中国是一个制鞋大国。经过三代的发展，随着全球环保意识的提高和石油危机的加剧，出现了第四代环保无溶剂、水性的鞋用胶粘剂。近年来，水性聚氨酯的制备技术越来越成熟。对于SBS等低极性鞋材的粘接，聚氨酯胶的剥离强度达不到要求。通过添加增粘树脂进行改性，可以开发出结晶度高、结晶速度快、粘接强度高、剥离强度理想的鞋用聚氨酯胶粘剂。
4.包装用聚氨酯粘合剂
软包装又称软罐头，因其具有重量轻、方便、保质期长、卫生、易储运、易拆卸、垃圾少、货架效果好等独特的综合性能，已超越塑料、玻璃瓶、易拉罐等硬包装。聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能，可以将不同的膜材料粘合在一起，得到耐寒、耐油、耐药物、透明、耐磨的软包装复合膜。目前，聚氨酯胶粘剂已成为国内外市场加工软包装复合膜的主要胶粘剂。在国内胶粘剂市场，包装复合膜制造业聚氨酯胶粘剂的消费量仅次于鞋业。包装用聚氨酯胶有很多种，包括水性聚氨酯胶、热熔性聚氨酯胶、溶剂型聚氨酯胶和无溶剂型聚氨酯胶。其中，常用的聚氨酯热熔胶可分为两类:1)热塑性聚氨酯弹性体热熔胶；2)反应型热熔胶。热塑性热熔胶的主要缺点是粘度高，对涂层的表观质量影响很大。反应型聚氨酯热熔胶是在传统热熔胶基础上发展起来的一种新型胶粘剂。它既具有传统热熔胶初粘力好、后固化性能优异的特点，又具有聚氨酯组成和结构可变、性能调节范围广的优点，对各种基材具有优异的粘接性能。另外，在包装水性聚氨酯胶黏剂方面，由于乳化剂的使用或分子中亲水性离子基团的引入，导致其耐水性降低。近年来，提高其耐水性的研究已成为热点。同时，由于水的热容大，如何提高其固含量，从而提高其干燥速度也是亟待解决的问题之一。
5.建筑用聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂不仅具有无毒、无污染、使用方便等优点，而且具有其他胶粘剂无法比拟的优势，即优异的耐低温、耐溶剂、耐老化、耐臭氧和抗菌性能，在建筑铺装材料的应用中发挥着重要作用[42]。广泛应用于弹性橡胶地垫、硬质橡胶地砖和塑胶跑道的运动场。新型双组分聚氨酯胶粘剂突破了传统胶粘剂剪切强度和剥离强度之间的矛盾，可以使二者同时达到更高的使用强度。在建筑用钢板的粘接中表现出优异的性能，且牢固不易变形。而且固化速度可以在室温下调节，使得聚氨酯胶粘剂方便易用，应用广泛。聚氨酯胶粘剂广泛应用于建筑PVC材料粘接、夹芯板生产和建筑防水涂料。
6.油墨用聚氨酯粘合剂
水性油墨被列为环保印刷的首选。适用于凹版印刷的单组分聚氨酯水性油墨，可以通过水性聚氨酯胶粘剂在室温下交联制备。该水性油墨具有高光泽、耐水、附着力强、干燥度可调、色彩鲜艳、层次清晰、无毒、不燃、耐候、粘度易控制的优点。与其他水性油墨相比，它对各种基材具有广泛的适应性。聚氨酯-聚丙烯酸酯作为水性油墨的粘合剂，结合了聚氨酯粘合剂和聚丙烯酸酯在油墨薄膜印刷品干燥过程中的特性，改性后的乳液对薄膜也具有良好的附着牢度。
彩印行业使用的基膜有几种，如聚酯膜、尼龙膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜。选择油墨的关键是要对这些基膜有良好的附着力。将分子中含有羟基的氯乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物与大分子二元醇、小分子扩链剂、甲苯二异氰酸酯反应，可制得一种新型聚氨酯粘合剂，可有效提高彩色印刷油墨的质量。
7.书籍装订用聚氨酯粘合剂
近20年来，热熔胶在书籍装订中的应用发展迅速。主要原因是低价平装书产量大增，无线装订技术也应运而生。由于EVA热熔胶具有良好的粘合性和弹性，国内市场上使用的热熔胶大多是EVA热熔胶。但是EVA热熔胶价格昂贵，而且EVA热熔胶还有记忆等缺点。聚氨酯热熔胶可以弥补上述缺陷。该胶粘剂生产工艺简单，成本低，弹性和韧性好，粘接强度高，产品利用率高，具有广阔的应用前景。
8、铁路建设的应用
国产聚氨酯胶粘剂产品将是无砟轨道铺设(高铁工程技术发展方向)的主要胶粘剂。单轨每隔5米嵌入一个凸形桥台，每个桥台两侧需要浇注聚氨酯胶约17.8kg，双线无砟轨道施工每公里需要浇注聚氨酯胶7吨以上。除了铁路铺设，高速列车的生产也大大增加了对聚氨酯胶粘剂的需求。聚氨酯在车辆中起着各种不可或缺的作用，如玻璃粘接、地板粘接、填缝、密封、防水等。在车辆上，按倍数CRH3计算，单节车厢约84.07L聚氨酯胶换算成109.3Kg左右，主要用于车窗玻璃的粘接密封和部分填充件。
结论:通过以上的介绍，相信大家对聚氨酯胶粘剂的特性和应用领域有了一定的了解。聚氨酯胶是一种非常优质的胶，不仅化学附着力强，广泛应用于各个领域，而且对空气体没有影响，是一种非常环保的化学胶。边肖建议你选择一些大品牌的聚氨酯胶黏剂，因为大品牌的聚氨酯胶黏剂质量相对可靠。希望以上的介绍可以帮助你了解聚氨酯胶粘剂的特点和应用领域。
以上是水性聚氨酯胶和聚氨酯胶的介绍。不知道你有没有从中找到你需要的信息？如果你想了解更多这方面的内容，记得关注这个网站。
