空气体净化技术(空气体净化技术发展历史)
传统的空调制技术只是调节空调制的湿度、相对湿度和气流速度(俗称三度)。随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，对生产生活环境的要求越来越高，因此空空调技术的内容也随之扩展。现代空空调技术除了需要调节空空气的温度、湿度和速度外，还需要调节空空气的洁净度和速度。因此，空气体净化技术发展迅速。
空气体清洁技术起源于发达国家，经历了不同的发展阶段。早在20世纪20年代，美国航空空公司为了消除陀螺仪制造过程中空气体中的尘粒污染，首次提出了净化生产环境的要求。美国一家导弹公司曾经发现，在组装惯性制导用陀螺仪时，普通车间生产的每10个产品平均要返工120次。但在控制粉尘污染的环境下组装，返工次数可以减少到2次。朝鲜战争中，美国发现大量电子仪器故障主要是由灰尘引起的，其中84%的雷达失灵，48%的水声定位仪失灵。陆军65%~75%的电子设备出现故障，每年维修费用超过原价2倍。近5年来，军用电子装备的维修费用是装备原价的10倍以上。
陀螺仪生产
专业化车间
在此期间，高效空气体过滤器在美国问世，成为清洁技术发展的推动力。生产环境污染治理效果进一步提高，为航空航天和航海工业建设了洁净室。尤其是阿波罗登月计划，其精密加工和电子控制仪器制造环境需要净化。为了从月球带回岩石，对容器和工具的生产环境的洁净度提出了严格的要求，推动了洁净技术的大发展，出现了层流技术，建造了百级洁净室。英国和日本在1950年代也建立了洁净室来生产陀螺仪和半导体。前苏联也同时编制了“封闭车间”的典型设计。在清洁技术的应用中，原材料的纯度、产品装配的精度、仪器的可靠性和使用寿命都得到了提高，劳动的生产率也得到了提高。结合各国科技和国防的竞争，清洁技术发展迅速。
20世纪60年代，人们发现工业洁净室测得的微生物浓度远低于报警室外空气中的浓度。因此，我们开始尝试利用工业洁净室来进行那些需要无菌环境的实验，并在研究了灰尘和细菌共存的机理后，证实空气体中的细菌和病毒一般是成群存在的，以空气体中的灰尘颗粒为载体附着在其表面。空空气中的灰尘颗粒越多，细菌附着和传播的机会就越多。因此，在控制尘粒数量的同时，也控制了附着在尘粒上的微生物。于是在20世纪70年代初，基于这些研究成果，诞生了以控制空空气中微生物为主要目的的生物洁净室。
20世纪50年代末，我国开始研究应用空气体清洁技术，并逐步从军工走向民用。20世纪80年代中期，清洁技术被应用于制药行业。随着药品企业GMP认证制度的实施，近几十年来，洁净技术在我国的应用得到了突飞猛进的发展，建设了大量的生物洁净室，应用于药品生产、生物制品制造、食品和化妆品生产等过程中。近年来，各大医院相继建成了洁净手术部、PCR实验室、生物治疗实验室等多个洁净室，提高了手术成功率和医学研究水平。
纵观国内外空气体净化技术的发展历史，它是随着产品可靠性、加工工艺的精密性、产品的小型化、产品的高纯度等要求而不断发展的。无论是空气体清洁技术最早应用在陀螺仪的制造过程中，提高了劳动生产率，延长了产品的使用寿命，还是战争中发现电子仪器的故障是由灰尘引起的，还是产品的小型化对集成度要求越来越高，VLSI的发展，集成度从1K bit提高到1M、1KM、4KM、16KM...；无论是控制无生命粒子还是控制有生命粒子；无论是航天、军工产品的需求，还是民用产品、家庭生活的需求。空气体净化技术就是在这种需求、满足、更高的需求、更好的满足中不断发展，应用领域不断延伸。
国际空气体净化技术的发展经历了以下几个阶段:
20世纪20年代，在美航空行业陀螺仪的制造过程中，首次提出了净化生产环境的要求。在制造车间和实验室设立了“控制设备区”,以供应一定量的过滤空气体。朝鲜战争中，美国找到了导致电子仪器失灵的主要原尘，导致了空气体清洁技术的开始。
二战期间美国轰炸机制造车间
1957年，前苏联之一颗人造卫星[/k0/]的崛起， *** 美国加速发展航天工业，做出了阿波罗登月计划。其电控仪器和精密加工环境需要净化，从而推动了洁净技术的大发展，建设了百级洁净室，诞生了之一个洁净室标准。
阿波罗计划
1970年，1K位集成电路开始量产，使得清洁技术的发展突飞猛进。80年代大规模和超大规模集成电路的生产使空气体清洗技术进一步发展，集成电路最精细光刻的线宽达到2 ~ 3μ m，70年代末80年代初，美国和日本研制出0.1μm高效空气体过滤器，为洁净度的提高创造了条件。
90年代末，差大规模集成电源的生产有了新的发展，最薄的光刻线宽从80年代的微米级发展到亚微米级。到20世纪末，要求达到0.1~0.2μm，集成度达到1KM。集成电路的集成度越高，所需的光刻线宽越小，所需的颗粒尺寸越小，尘埃颗粒的数量越少。现在要求0.1μm10的洁净度非常普遍。未来对洁净度的要求会更高，洁净室的应用领域会更广。
2001年中国科学技术协会学会
在2001年中国科协学术年会上，杨振宁教授指出，未来三四十年，三个领域将成为科技发展的“火车头”:①芯片的广泛应用。②医学和医药的快速发展。③生物工程。芯片需要在工业洁净室生产，药品需要在生物洁净室生产，医学研究和生物工程离不开生物洁净室。对于有生物危险性的操作，需要在生物安全洁净室进行。工业洁净室、生物洁净室和生物安全洁净室是应用空气体净化技术创造的特殊微环境。
世界物理学家杨振宁教授
电子工业的快速发展将推动我国清洁技术向高水平发展，而一些药物的快速发展必将使空气体清洁技术的应用更加广泛。自我国医药行业实施GMP(良好生产规范)认证制度以来，生物洁净室的建设如雨后春笋，为空之前的洁净技术行业带来了繁荣。近年来，三级甲等医院陆续建设了洁净手术部，使术后感染率降低了10倍以上，做到了少用或不用抗生素，减少了抗生素对患者造成的伤害。这将进一步拓宽清洁技术的应用领域。
2003年的SARS病毒
2003年非典病毒肆虐，让人们对空空气传播病毒的危害有了深刻的认识。最需要反思的是医院建筑。我们不仅要关注建筑的外观和功能，还要关注建筑内的空气体质量。根据参考文献[1]的介绍，人吃1亿个热杆菌三聚氰胺就感染，吸入10~50个就会发热。给只重视接触感染，忽视呼吸道感染气溶胶传播的医务人员敲响了警钟。由于气溶胶传播具有爆炸性、感染剂量低、范围广的特点，因此极其危险。因此，现代医院建筑应具备空气体净化技术设施，以确保医生和患者的安全。配备空气体净化系统的医院建筑包括:洁净手术室、白血病病房、烧伤病房、早产儿保育室、哮喘病房、重症监护室、PCR实验室、生物治疗实验室、患者隔离室、营养液配制中心、制剂中心、无菌物品供应中心等。这将为清洁技术的应用带来新的机遇。
21世纪生物工程对人类的直接影响将超过芯片，其发展离不开空气体清洁技术。例如，生物工程中相当多的操作具有潜在的危险，尤其是传播未知毒性的新微生物物种的生物危险。因此，有必要提供一个生物安全的建筑微环境，我们可以利用空气体净化技术和生物安全知识来建造生物安全的洁净室(实验室)来控制这种生物危害性污染的扩散。
生物技术制成的生物活性制剂和生物制药，在生产过程中需要保持无菌，最终不能灭菌。所以生产过程中要实行微环境的无菌控制，很大一部分需要生物安全。这个控制过程需要通过应用空气体净化技术来实现。
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随着科学技术的发展和技术的进步，对清洗净化系统提出了越来越高的技术性、专业性、功能性、智能化、专用性和先进性的要求。建设面向未来的高标准净化工程，是正景环境永久的追求。
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