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钨钢规格型号
钨钢是一种含有大量钨元素的合金钢，常用于制造高速切削工具和耐磨工具。钨钢的硬度取决于其成分和热处理工艺等因素，不同型号的钨钢硬度也会有所不同。
以下是一些常见的钨钢型号及其硬度范围：
W1：硬度为60-62HRC；
W2：硬度为62-64HRC；
W5：硬度为64-66HRC；
W6：硬度为66-68HRC；
W9：硬度为68-70HRC；
W10：硬度为70-72HRC；
W12：硬度为72-74HRC；
W14：硬度为74-76HRC；
W18：硬度为76-78HRC；
W20：硬度为78-80HRC。
需要注意的是，不同厂家生产的钨钢可能会有微小的差异，因此硬度也会略有不同。此外，钨钢的使用和维护也会影响其硬度和寿命。如果需要选择钨钢材料，建议咨询专业人士或参考相关资料，以确定最适合自己需要的型号和硬度。
钨钢材质代号
分类
1、钨钴类硬质合金
牌号由YG和平均含钴量的百分数组成。钨钴硬质合金，可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料，亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。
2、钨钛钴类硬质合金
牌号由YT和碳化钛平均含量组成。钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力，适合作长切削材料的刀具。
3、钨钛钽（铌）类硬质合金
牌号由YW加顺序号组成。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。
小提示
钨钴硬质合金品种繁多，按其成分可分为低钴、中钴和高钴合金3类；按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4类，按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具3类。
钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素是：粘结金属的组成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加剂的组成和含量，以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。
与钨钴硬质合金比较，相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低，并随着TiC含量的增加而降低。
钨钢种类型号
钨钢的分类：
①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。
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