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中心钻规格尺寸表
6.3mm。
尺寸表：
拓展介绍：
用于孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。
中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。
该产品切削轻快、排屑好。中心钻有三种型式：A型：不带护锥的中心钻、B型：带护锥的中心钻，R型：弧形中心钻。加工直径d=1~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型)；工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心锥（B型）。R型中心钻的容屑槽可为直型槽或螺旋槽，一般由厂商自行确定。[1]用R型中心钻加工出的R型中心孔具有定位精度高，且能起自动定位作用；普通零件热处理后，可以不研磨中心孔；强度高，寿命长；具有良好的承存润滑油性。
中心钻头型号规格表
常用钻头型号有M3钻头、M4钻头、M5钻头、M6钻头、M8钻头、M10钻头、M12钻头、4/1钻头，具体尺寸规格如下：
1、M3钻头：全长65mm、柄径6.5mm、刃长13mm、小径3.4mm、大径6.5mm。
2、M4钻头：全长75mm、柄径8.0mm、刃长18mm、小径4.5mm、大径8.0mm。
3、M5钻头：全长85mm、柄径9.5mm、刃长22mm、小径5.5mm、大径9.5mm。
4、M6钻头：全长90mm、柄径11.0mm、刃长25mm、小径6.6mm、大径11.0mm。
5、M8钻头：全长100mm、柄径12.0mm、刃长28mm、小径9.0mm、大径14.0mm。
6、M10钻头：全长110mm、柄径12.0mm、刃长30mm、小径11.0mm、大径17.5mm。
7、M12钻头：全长115mm、柄径12.0mm、刃长32mm、小径14.0mm、大径20.0mm。
8、4/1钻头：全长90mm、柄径11.0mm、刃长25mm、小径6.85mm、大径11.0mm。
钻头种类
1、麻花钻
麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能。
2、扁钻
扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换，可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。
3、深孔钻
深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等，套料钻也常用于深孔加工。
4、扩孔钻
扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
b型中心钻标准尺寸表
B3中心孔标准尺寸及图示如下：
d：3.15mm
D1:6.70mm
D2：10mm
l1：4.03
t：2.8
中心孔型号
A型 精度要求一般
B型 精度要求较高工序多的工件
C型 需要把其他零件轴向固定轴上的时候用C型中心孔
R型 适用于轻型和高精度的轴
选用中心孔的大小与轴端最小直径、工件最大重量、工艺要求有关。
中心孔作用
中心孔作为工艺基准，一般是用于工件的装夹、检验、装配的定位；数控轴加工中的轴向尺寸是靠编程和手动来定位的。
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