电焊条规格型号及用途（焊条32与25的区别）

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电焊条规格型号及用途

随着科技的迅速发展，工业的发展也特别快。尤其是在人口流动比较大的城镇，房屋需求量比较多，建房时需要的电焊条也比较多。而且工业的崛起，使得电焊条的用量急剧增多。在平时的生活生产中电焊条也使用也很频繁。，不过人们对电焊条的规格和型号却不太了解。别的不再过多赘述，下面由小编给大家详细介绍电焊条规格、型号及用途的相关信息

电焊条规格、型号及用途

电焊条的规格、型号有很多种，下面给大家介绍下比较常用的几款型号的信息：

SH.J422

用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接

用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等

SH.J426

用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接

用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构

SH.J427

用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能

用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构

SH.J506

用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接

用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接

SH.J507

可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能

用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢

A402(E310-16)

说明:A402是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能

用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢(如铬、钼、铬、钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接

R307(E5515-B2)

说明:R307系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃

用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢

R317(E5515-B2-V)

说明:R317系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo-V的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至250℃-300℃

用途:用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体耐热钢。如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等的焊接，也可焊接一般低合金高强度结构钢

上文中我们对电焊条规格、型号及用途的相关信息，进行了比较全面的介绍。通过上文我们大致可以了解到电焊条规格、型号及用途的相关信息。工业的发展带来了人们经济水平的普遍提高，改善了人们的生活质量和原有的生活方式。电焊条型号种类的繁多也从局部证明了我国工业的腾起，证明了我国综合实力的提升。当然不同规格的电焊条有一定的适用范围，不能随便使用。

焊条32与25的区别

直观的区别就是直径不同。

根据查询创闻经验网显示，25和32的焊条最直观的区别就是直径不同。焊条的直径大，焊接时的电流就应该大一些。电流大，效率就高，可以用在比较厚的板材焊接。相反，板材比较薄的焊接应该选直径比较小的焊条。

焊条：气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据查询国家标准“焊接用钢丝”（GB1300-77）的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

电焊条规格型号粗细

焊条直径分为10种型号。

1、直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。

2、直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。

3、直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。

4、直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

5、直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

6、直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

7、直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

8、直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

9、直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

10、直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

根据焊件厚度选择焊条直径的方法:

1、焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。

2、焊件厚度4~12毫米，选用焊条直径3~4毫米。

3、焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。

详细说明

常用型号

焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的，焊条型号编制方法如下：

字母"E"表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小；第三位数字表示焊条的焊接位置。"0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接，“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊，“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

分类

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。